Quy trình thi công băng keo chống ăn mòn ống polyethylene là: xử lý bề mặt ống thép - sơn lót - quấn băng keo.
1. Làm sạch xỉ hàn, gờ, dầu mỡ, bụi bẩn và các phụ kiện khác trên bề mặt ống thép. Đối với đường ống có lớp phủ chống ăn mòn được đại tu, nên sử dụng các phương pháp thích hợp để loại bỏ lớp phủ chống ăn mòn ban đầu và cặn bám;
2. Sử dụng các phương pháp loại bỏ rỉ sét cơ học hoặc phun cát (nếu phun cát được chỉ định đặc biệt) và chất lượng phải đạt mức St3 hoặc mức Sa2 được quy định trong tiêu chuẩn quốc gia "Mức độ rỉ sét bề mặt thép và Mức độ loại bỏ rỉ sét trước khi sơn" GB/T8923-1998. (Xem phụ lục về tiêu chuẩn lớp);
3. Sau khi loại bỏ rỉ sét, cần xử lý các khuyết tật lộ ra trên bề mặt ống thép, làm sạch bụi và chất mài mòn bám trên bề mặt, đồng thời giữ khô bề mặt ống thép. Khi rỉ sét quay trở lại hoặc xảy ra ô nhiễm bề mặt, việc xử lý lại bề mặt phải được thực hiện lại.
1. Khoảng thời gian giữa quá trình xử lý sơ bộ bề mặt ống thép và sơn lót phải được kiểm soát trong vòng 6 giờ. Bề mặt ống thép phải khô và không có bụi.
2. Nên sử dụng loại sơn lót phù hợp đặc biệt và sơn lót phải được khuấy đều trong thùng chứa. Khi lớp sơn lót dày lên, cần thêm chất pha loãng phù hợp với lớp sơn lót để pha loãng đến độ nhớt phù hợp trước khi bắt đầu thi công. Sơn lót có thể được phun bằng chổi sạch, con lăn hoặc các phương pháp cơ học khác. Liều lượng sơn lót: 12m2/L đối với thi công thủ công và 20m2/L đối với thi công cơ học.
3. Lớp sơn lót được sơn trên ống thép không được có các khuyết tật như rò rỉ, bong bóng, vón cục và chảy xệ và phải tạo thành một lớp màng đồng nhất. Độ dày phải lớn hơn hoặc bằng 30 micron. Các mối hàn cần được sơn cẩn thận để tránh rò rỉ.
4. Sau khi lớp sơn lót khô (thường mất 5-10 phút ở nhiệt độ bình thường và luồng không khí tự nhiên), bạn có thể quấn băng quấn lạnh chống ăn mòn . Cần đặc biệt chú ý đến thời gian khô bề mặt lâu hơn khi nhiệt độ thấp hoặc trong quá trình thi công rãnh để đảm bảo nửa dưới của ống thép khô bề mặt.
5. Khoảng thời gian giữa việc sơn bề mặt ống thép bằng sơn lót và dán băng keo phải được kiểm soát trong vòng 8 giờ. Bề mặt sơn lót phải khô và không có bụi (khi gió và cát lớn hoặc độ ẩm không khí cao. , băng phải được dán ngay lập tức). Nếu để quá 8 giờ hoặc để qua đêm thì nên sơn lại lớp sơn lót trước khi quấn băng dính.
6. Khi sử dụng sơn lót cần chú ý đến độ an toàn, tránh bắn tung tóe, tránh xa nguồn lửa. Sau khi sử dụng lớp sơn lót, lớp sơn lót còn lại phải được đổ lại kịp thời vào thùng sắt ban đầu và đậy kín thùng để tránh sự bay hơi và lãng phí của lớp sơn lót.
1. Quấn băng trên ống lót theo yêu cầu chồng lên nhau. Khi quấn băng, các vòng tròn phải song song, không bị xoắn hoặc nhăn, phần cuối của băng phải được ép chặt để tránh bị cong vênh.
2. Đối với các mối hàn trên đường ống, trước tiên bạn có thể sử dụng băng dính chống ăn mòn bằng polyetylen hẹp hơn để che các mối hàn và dùng tay hoặc dụng cụ nhẵn bằng gỗ nén chặt chúng đối với các đường ống có lớp chống ăn mòn, tại công trường; Thiết bị cuộn dây quay nên được sử dụng để xây dựng, việc xây dựng và thử nghiệm phải được thực hiện theo quy định.
Sau khi được bọc bằng băng chống ăn mòn, ống thép có thể được đưa xuống mương sau khi qua khâu kiểm tra và nghiệm thu chất lượng.
Tác giả: LAMAN
Ý kiến bạn đọc